Parâmetros Tecnológicos

Modelo	DJ-3A200
Modo de medição	Enchimento de sem-fim
Tamanho da bolsa	W:60-200mm L:80-300mm Espessura do filme 0,05-0,08
Peso do pacote	10-500g
Precisão do pacote	Menor ou igual a ±0,5-1%
Velocidade de embalagem	25-40 sacos/min
Fonte de energia	380V/220V 50Hz/60Hz
Pressão do Ar	6-8kg/cm³
Potência total	3,5 kW
Peso total	500kg
Dimensões Gerais	135012002500mm

DJ-3A200 Automatic Powder Stick Packing Machine 2

DJ-3A200 Automatic Powder Stick Packing Machine 3

Recurso

1. Funcionalidade de pacote abrangente-tudo-em um só lugar

O DJ-3A200 opera como uma solução de embalagem totalmente integrada, combinando seis processos críticos -enchimento, pesagem, formação de sacos, selagem, corte e codificação em uma única unidade. Essa consolidação elimina a necessidade de múltiplas máquinas separadas, reduzindo o uso do espaço na fábrica e simplificando a coordenação da linha de produção. Ao centralizar essas etapas, também minimiza erros que podem ocorrer durante a transferência de produtos entre equipamentos independentes, garantindo um fluxo de embalagem mais contínuo e ininterrupto.

2. Enchimento do eixo helicoidal de alta-precisão para resultados consistentes

Equipado com um sistema de enchimento por trado, o DJ-3A200 oferece precisão excepcional, com uma tolerância de embalagem menor ou igual a ±0,5-1%. Esta precisão é particularmente valiosa para pós finos (como leite em pó, café em pó ou especiarias), onde mesmo pequenos desvios de peso podem levar ao desperdício de produto ou a reclamações dos clientes. A distribuição controlada de pó do sistema de rosca sem fim garante que cada saco retenha a quantidade exata desejada, reduzindo os custos de material e aumentando a eficiência geral da embalagem, reduzindo o retrabalho.

3. Velocidade de embalagem ajustável para atender às necessidades de produção

Com uma faixa de velocidade de embalagem de 25 a 40 sacos por minuto, o DJ{4}}3A200 se adapta facilmente a lotes de-volume médio e tiragens contínuas de alto rendimento. O que diferencia este controle de velocidade é a sua simplicidade: os ajustes podem ser feitos rapidamente através da interface da máquina, sem necessidade de modificações mecânicas complexas. Essa flexibilidade permite que as equipes de produção respondam prontamente às mudanças nos volumes de pedidos, mantendo a linha eficiente sem sacrificar a precisão do atendimento.

4. Estabilidade acionada por servomotor-para distribuição confiável

O sem-fim da máquina é acionado por um servo motor, que garante uma operação estável e consistente durante cada ciclo de embalagem. Ao contrário dos motores padrão, que podem sofrer pequenas flutuações de velocidade, o servo motor mantém controle preciso sobre o movimento do sem-fim,-aumentando diretamente a precisão da distribuição do pó. Esta estabilidade evita preenchimentos irregulares e reduz o risco de interrupções operacionais, tornando o DJ-3A200 uma escolha confiável para longos turnos de produção.

5. Interface intuitiva com tela de toque para fácil operação

O DJ-3A200 apresenta uma tela sensível ao toque-fácil de usar que oferece suporte a vários idiomas, incluindo chinês, inglês e opções personalizadas. Essa interface simplifica todos os aspectos do uso da máquina: os operadores podem configurar parâmetros rapidamente (como tamanho do saco ou peso de enchimento), monitorar-o status da produção em tempo real e solucionar problemas menores, tudo sem treinamento extensivo. Ao diminuir a curva de aprendizado, a tela sensível ao toque reduz o erro humano e acelera o tempo necessário para alternar entre as configurações do produto.

6. Fácil manutenção e limpeza com funil de abertura lateral-de 25L

Um reservatório de abertura lateral-de 25 litros é um recurso importante do design do DJ-3A200, simplificando a limpeza e a manutenção de rotina. O design de abertura lateral permite que os operadores acessem o interior da tremonha sem desmontar peças grandes, garantindo a remoção completa do pó residual (crítico para alternar entre diferentes produtos). Além disso, a tremonha inclui um agitador integrado que mantém o pó fluindo suavemente, evitando entupimentos e enchimentos inconsistentes que poderiam retardar a produção.

7. Suporte versátil de tamanho de sacola para diversas necessidades de embalagem

A máquina acomoda uma ampla variedade de dimensões de sacos: larguras de 50 mm a 150 mm e comprimentos de 80 mm a 250 mm. Essa versatilidade significa que ele pode lidar com tudo, desde pequenos palitos de dose única (por exemplo, sachês de café de 10g) até embalagens maiores (por exemplo, sacos de proteína em pó de 500g) sem grandes revisões. Para empresas com linhas de produtos variadas, isso elimina a necessidade de investir em máquinas separadas para diferentes tamanhos de sacolas.

8. Adaptação flexível a vários tipos de pó

Graças aos componentes ajustáveis e ao design modular, o DJ-3A200 pode ser adaptado para embalar uma ampla variedade de produtos em pó,-incluindo pós finos e pequenos grânulos, simplesmente trocando acessórios (por exemplo, acessórios de rosca ou bicos de enchimento). Essa flexibilidade é ideal para instalações que produzem vários itens (por exemplo, temperos, leite em pó e proteína em pó), pois permite trocas rápidas de produtos sem longos períodos de inatividade.

9. Maior durabilidade com componentes elétricos de alta{1}}qualidade

O DJ-3A200 usa componentes elétricos de-marcas conhecidas e conceituadas-, garantindo desempenho consistente e longa vida útil. Esta construção robusta reduz a frequência de avarias e tempos de inatividade não planeados, o que é essencial para ambientes de produção de elevado volume, onde mesmo pequenas interrupções podem afetar a produção. Com o tempo, esta fiabilidade também reduz os custos de manutenção, minimizando a necessidade de reparações frequentes ou substituições de peças.

10. Operação-livre de poeira para higiene e proteção da máquina

Um sistema-de aspirador de pó integrado captura a poeira gerada durante o processo de embalagem, atendendo a duas preocupações principais: higiene no local de trabalho e longevidade da máquina. Ao remover partículas de pó transportadas pelo ar, o sistema cria um ambiente mais seguro para os operadores (especialmente importante para aplicações alimentícias ou farmacêuticas) e evita o acúmulo de poeira nas peças da máquina. Caso contrário, esse acúmulo poderá afetar o desempenho ou causar contaminação,-tornando o sistema de vácuo um recurso crítico para manter a qualidade do produto e a eficiência do equipamento.