Linha automática de enchimento de garrafas de shake

 

1. Processo de embalagem completo e eficiente

Alimentador de garrafas→Soprador de esterilização de latas vazias→Máquina de enchimento de alimentação→Máquina de enchimento de pó de cabeça dupla→Máquina de enchimento de nitrogênio líquido→Máquina de tampar→Máquina de rotulagem de manga→Máquina de codificação a laser→Coleta de garrafas

A linha integra múltiplas máquinas para agilizar todo o processo de embalagem:​

• Alimentador de garrafas: fornece garrafas automaticamente para a linha de produção.​
• Soprador de esterilização de latas vazias: Garante que os frascos sejam higienizados antes do processo de enchimento.​
• Máquina envasadora de alimentação: transfere o pó para as garrafas com precisão.​
• Máquina de envase de pó de cabeça dupla-: usa cabeças duplas para aumentar a velocidade de enchimento e manter uma precisão consistente.​
• Máquina de envase de nitrogênio líquido: Adiciona nitrogênio às garrafas para evitar a oxidação e preservar o frescor do produto.​
• Máquina tampadora: Sela as garrafas com segurança após o enchimento.​
• Máquina de rotulagem de manga: aplica rótulos às garrafas para uma marca clara e identificação do produto.​
• Máquina de codificação a laser: Imprime códigos de lote essenciais, datas de validade e outros detalhes para rastreabilidade e conformidade.​
• Coleta de garrafas: coleta as garrafas cheias, seladas e rotuladas para fácil embalagem e distribuição.​

 

2. Adaptável a vários produtos

A linha de enchimento automático de pó para garrafas de shake foi projetada para lidar com pó substituto de refeição ou outros produtos em pó semelhantes. O tamanho da garrafa é personalizável para atender aos requisitos específicos do produto, garantindo flexibilidade para diferentes formatos de embalagem.​

 

3. Operação de alta-velocidade​

A linha de envase automática de garrafas de shake opera em altas velocidades, com capacidade de 50-55 garrafas por minuto, tornando-a ideal para produção em escala-de médio a grande porte. A velocidade depende do material e do volume de enchimento, com ajustes disponíveis para atender às necessidades específicas de produção. Essa capacidade de alta velocidade reduz o tempo de inatividade e maximiza a eficiência da produção.​

 

4. Preenchimento Preciso

A precisão da embalagem é de ±1,5g, garantindo que cada frasco seja preenchido com a quantidade correta de pó. Este nível de precisão é crucial para manter a consistência do produto e atender aos padrões regulatórios, especialmente em setores como nutrição e suplementos de saúde.​

 

5. Requisitos abrangentes de energia e ar

O sistema opera de forma eficiente com as seguintes especificações:​

Potência total: 50kW, fornecendo a energia necessária para produção contínua e em alta-velocidade.​

Consumo de ar comprimido: 0,4m³/min com faixa de pressão de 0,6-0,8MPa, garantindo o bom funcionamento de componentes pneumáticos como máquinas de tampar e etiquetar.​

 

6. Espaço-Design eficiente​

A área do terreno da máquina é de aproximadamente 23 m x 3,5 m x 3,7 m, permitindo que o sistema se encaixe na maioria dos layouts de produção sem exigir espaço excessivo. A altura da correia transportadora é ajustada em 900 mm do solo, otimizando a ergonomia dos operadores e a facilidade no manuseio do produto.​

 

7. Frescor aprimorado do produto

A inclusão de uma máquina de envase de nitrogênio líquido garante a redução dos níveis de oxigênio nas garrafas, preservando o valor nutricional do pó e prolongando a vida útil do produto. O enchimento de nitrogênio é um recurso fundamental nas embalagens de pós, como fórmulas de substitutos de refeição, que são sensíveis ao ar e à umidade.​

 

8.Confiável e fácil de usar-

Esta linha de envase foi projetada para ser fácil de usar, com controles intuitivos para os operadores. A sua natureza totalmente automatizada minimiza a intervenção manual e reduz o erro humano, aumentando a eficiência geral. Além disso, as máquinas são construídas para fácil manutenção e limpeza, garantindo que a produção continue com interrupções mínimas.

 

 

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